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                • 浮伐塔盘
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                浮伐塔盘

                浮阀▼塔板在石↓油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程】中,闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm,使用效果较好。
                浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多√孔作为气流通道,孔上方◤设有可上下浮动的阀片,上升的气流经过阀片与▓横流过塔板的液相接▆触,进行传质,浮阀塔饭与常用∑ 的喇泡帽、筛板、舌形等塔板

                浮阀塔板

                浮阀塔板规格材质型号定制

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                浮阀塔板在石油化学工业上广泛应用在加压、常压、减压下的精馏、稳定、吸收、脱吸等传质过程中,闫内H前使用的浮阀塔直径从200~6400mm,使用效果较好。

                浮阀塔板的一般结构是在带降液管的塔板上开有许多孔作为气流通道,孔上方设有可上下浮动的阀片,上升的气流经过阀片与横流过塔板的液相接卐触,进行传质,浮阀■塔饭与常用的喇泡帽、筛板、舌形等塔板的几点粗略比ㄨ较如下:

                ①处理能力较舌形、筛孔塔□ 板小些,比圆泡帽塔板的处理能♂力约大20%~40%。

                ②操作弹性◎较圆泡帽、舌形、筛板大,塔板弹性是从塔板流体力学所允@许范闱发的,在々很宽的气液负荷变化范闱内,浮阀塔板能保持较高的效率

                ③干板压力降较◥舌形、筛板大,比泡帽塔板♀小。塔板上的液面梯度也较小,

                ④雾沫夹带量≡比舌形、泡罩小,比筛←板略大。

                ⑤构较简单,安装〇较方便;制造费约为泡帽塔板的60%~80%,为筛板的120%~130%。 

                浮阀塔板结构特点№

                浮阀塔板是气液两相进行传质↓和传热的场所,其上面布满浮阀:浮阀从大体上分为两大类:①盘状浮阀—浮阀是圆』盘形,塔板上开孔★是圆孔,其中一种F1型浮阀是最常用的一种。②条状浮阀—浮阀是带支腿的长条片,塔板上∮开的长条孔。

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